龙门加工中心的结构特点主要包括以下几个方面：

1. 龙门结构设计：龙门加工中心的核心是其横跨机床左右两侧的横梁（龙门），这个结构为机床提供了强大的刚性和稳定性。横梁上通常装有可移动的镗铣头或刀具库，这些部件能够在横梁上沿X轴方向移动，实现横向加工。

2. 工作台与工件固定：工件被牢固地夹持在工作台上，工作台可以沿Y轴（垂直于横梁的方向）和Z轴（垂直于工作台表面的方向）移动。这种多轴移动能力使得龙门加工中心能够加工出复杂的三维形状。

3. 高刚性和稳定性：龙门加工中心采用整体铸件床身和龙门架结构，使得整个机床具有很高的刚性和稳定性，能够保证在高速切削下的加工精度。

4. 高精度：立式龙门加工中心采用先进的滚珠丝杠传动系统和线性导轨，减少了传动环节和误差，提高了机床的定位精度和重复定位精度。

5. 数控系统控制：龙门加工中心配备有先进的数控系统（CNC），该系统根据预设的加工程序控制机床的运动。加工程序通常通过CAD/CAM软件设计并生成，详细指定了刀具路径、切削速度、进给率等参数。

6. 刀具选择与更换：龙门加工中心可能配备有多种刀具，这些刀具可以根据加工需求自动或手动更换。刀具通过主轴高速旋转，对工件进行切削、钻孔、镗孔等加工操作。

7. 龙门架分类：龙门架由一个横梁和两个立柱构成，分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。

8. 滑枕结构：滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。

9. 刀库类型：刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。

10. 附件头库：大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头、加长头、特殊角度头及万能头等。

11. 精度保持性：机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。

这些特点使得龙门加工中心在加工大型工件和形状复杂的工件时具有独特的优势。